用戶概況

福建莆田港龍路面工程有限公司，是莆田市第一家也是大的瀝青混凝土生產(chǎn)施工企業(yè)，是建設(shè)部市政工程協(xié)會(huì)瀝青砼專業(yè)委員會(huì)成員單位。共購(gòu)買兩套南方路機(jī)瀝青混合料攪拌設(shè)備——2006年LB3000型瀝青攪拌設(shè)備及2012年GLB3000型瀝青攪拌設(shè)備。產(chǎn)品占據(jù)莆田瀝青混凝土市場(chǎng)80%以上的份額，年產(chǎn)量達(dá)30萬噸，為莆田市市政及道路的蓬勃發(fā)展，提供大量?jī)?yōu)質(zhì)的瀝青混合料。

設(shè)備配置

南方路機(jī)LB3000、GLB3000瀝青混合料攪拌設(shè)備應(yīng)用

設(shè)備概況

作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的能源消耗大戶，交通運(yùn)輸行業(yè)每年消耗的能源大體是一億七千萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，占全社會(huì)耗能的7%到8%。瀝青攪拌設(shè)備作為交通建設(shè)，尤其是公路路面施工的關(guān)鍵設(shè)備，是主要的能耗設(shè)備。以2007年全世界生產(chǎn)的瀝青混合料為例，當(dāng)年全世界原油產(chǎn)量的0.28%被用于瀝青混合料的生產(chǎn)，資源消耗可見一斑。

以年產(chǎn)30W噸瀝青混合料為例：

煙氣每升10℃ = 燃料增加1.2%

骨料水分每增加1%=燃料增加15%

漏風(fēng)量每多1% = 燃料增加0.7%

滾筒表面溫度每升10℃ = 燃料增加0.2%

電機(jī)功率每增10kw = 電費(fèi)增加2.1萬元

維修誤工 = 15萬元

由南方路機(jī)主導(dǎo)、中歐聯(lián)合研發(fā)的燃燒器，可油/汽兩用，采用歐洲熱能技術(shù)研究所專業(yè)燃燒器模擬分析，融合歐洲先進(jìn)技術(shù)，秉承了環(huán)保低排的理念和發(fā)熱量為核心的燃燒器模型獨(dú)立研發(fā)技術(shù)，其卓越穩(wěn)定的性能得到客戶的廣泛好評(píng)，是瀝青攪拌設(shè)備的理想配套產(chǎn)品。

高效燃燒——大頭罩：大尺寸的頭罩，可形成高溫的預(yù)燃室提高霧化質(zhì)量從而促進(jìn)燃油燃燒效果，降低耗油量。

合理配風(fēng)——穩(wěn)焰盤：合理分配一次風(fēng)和二次風(fēng)的比例，使其達(dá)到好的助燃效果，提高燃油的燃燒效果。

霧化效果佳——霧化跟蹤技術(shù)：霧化氣量跟蹤負(fù)荷變化，霧化氣量跟蹤油量變化，霧化精度 ±1.5 %。

穩(wěn)定供油：專用過濾器+回油罐，減少油量的波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管路的大循環(huán)。

安全可靠——100%符合EN和DIN標(biāo)準(zhǔn)：全進(jìn)口部件（燃?xì)忾y組、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥等），保證了整個(gè)管路系統(tǒng) 的安全、穩(wěn)定、耐用。

智能控制，CMAC智能獨(dú)立研發(fā)技術(shù)，遠(yuǎn)程修復(fù)：申請(qǐng)遠(yuǎn)程故障修復(fù)，南方路機(jī)資深高級(jí)工程師在數(shù)千公里外，即可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)從而快速而準(zhǔn)確解決故障。

福建莆田港龍路面工程有限公司生產(chǎn)科科長(zhǎng) 盧永飛

為達(dá)到合適熱交換效率，減少燃料消耗，南方路機(jī)瀝青攪拌設(shè)備燃燒器配備了GT系列滾筒，全套的設(shè)備負(fù)壓結(jié)構(gòu)，具有高效、可靠、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。

可靠——精益生產(chǎn)：原料優(yōu)良，葉片采用高耐溫高耐磨進(jìn)口材料，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用SEW減速電機(jī)等，保證滾筒的使用壽命。制作過程采用激光測(cè)量?jī)x進(jìn)行滾筒調(diào)試安裝，保證滾筒質(zhì)量。

節(jié)能——合理設(shè)計(jì)：南方路機(jī)采用顆粒流仿真軟件，優(yōu)化滾筒揚(yáng)料葉片結(jié)構(gòu)，優(yōu)化物料在滾筒內(nèi)的停留時(shí)間，保證骨料加熱溫度，控制較低尾氣溫度。尾氣的溫度保持在90℃~110℃間，一般瀝青站尾氣都在110 ℃~130 ℃，要高出20 ℃左右，每天如果生產(chǎn)10個(gè)小時(shí)，就要多花16.2x10x4.5=1458元。

環(huán)保——嚴(yán)格密封：筒體外表面包有優(yōu)質(zhì)保溫巖棉保溫，不銹鋼面飾，保溫效果好，只有極少的熱損失。干燥骨料每小時(shí)可節(jié)省電能32度，以攪拌站每天工作10小時(shí)計(jì)算，可節(jié)省成本 約320度×1元/度=320元。

干燥滾筒從2006年開始用，2014年才剛剛換，用了9年，累計(jì)生產(chǎn)達(dá)150萬噸。港龍經(jīng)過使用一整年后結(jié)算，耗油量差不多在6.5KG/噸左右，每小時(shí)1500KG左右的耗油量（骨料含水量5%—6%）。

骨料篩分是瀝青混合料的第一條生命線，NFLG振動(dòng)篩采用獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)獨(dú)立研發(fā)技術(shù)，有效減少軸承、皮帶等維護(hù)，保證振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)高效的工作，并且結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、能耗低、分級(jí)精度高達(dá)95%以上。振動(dòng)篩配備的振動(dòng)電機(jī)為免維護(hù)結(jié)構(gòu)，不用每天加潤(rùn)滑油；前后設(shè)有大開門，便于維護(hù)及更換篩網(wǎng)，下料口處設(shè)有分散料流、防止沖擊、抗磨損裝置。

攪拌主機(jī)作為攪拌站的核心部件，南方路機(jī)采用新概念的雙臥軸攪拌主機(jī)，混合能力強(qiáng), 無攪拌死區(qū)的ω缸體結(jié)構(gòu),不漏料、放料時(shí)間短, 能耗低、產(chǎn)能效率高,攪拌主機(jī)每小時(shí)可節(jié)省電能20kW.h，以攪拌站每天工作10小時(shí)計(jì)算，可節(jié)省成本 約200度×1元/度=200元。對(duì)于攪拌葉片，耐磨襯板等重要部件，均采用進(jìn)口耐磨材料，大大提升部件的耐久度, 是常規(guī)材料使用壽命的2~3倍！多管齊下，做到耐用易換，高效低本。

選料精良、匠心智造，讓客戶用更少的錢辦同樣的事！從以前到現(xiàn)在，從節(jié)能到耐用，南方路機(jī)瀝青攪拌設(shè)備憑借高品質(zhì)、高效率，設(shè)備故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)等設(shè)備性能，為客戶獲得了更高的經(jīng)濟(jì)效益。